工业互联网重要问题详解！

目前，制造业转型升级已经到了非常关键的时刻，工业互联网成为制造业产业变革的首要推力。这篇文章将详细介绍工业互联网.

3月5日上午，国务院总理李克强作政府工作报告时指出，要打造工业互联网平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。工业互联网如何创新发展？节选本次会议5个最重要问题，在这里为您详细解答。

工业互联网是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物，是实现产业数字化、网络化、智能化发展的重要基础设施，通过人、机、物的全面互联，全要素、全产业链、全价值链的全面链接，推动形成全新的工业生产制造和服务体系，成为工业经济转型升级的关键依托、重要途径、全新生态。

工业互联网是互联网发展的新领域，是在互联网基础之上、面向实体经济应用的演进升级。通常所说的互联网一般是指消费互联网，与之相比，工业互联网有三个明显特点：

连接对象不同：消费互联网主要连接人，应用场景相对简单，工业互联网实现人、机、物等工业经济生产要素和上下游业务流程更大范围的连接，连接种类、数量更多，场景复杂。
技术要求不同：消费互联网网络技术对网络时延、可靠性等要求相对不是特别严格；但工业互联网在网络性能上要求时延更低、可靠性更强，安全性要求更高。
发展模式不同：消费互联网应用门槛较低，发展模式可复制性强，互联网产业多属于轻资产，投资回收期短，对社会资本吸引大；工业互联网涉及应用行业标准杂、专业化要求高，难以找到普适性的发展模式，相对重资产，资产专用性强，投资回报周期长，且还存在一些认知壁垒。

工业互联网平台是面向制造业数字化、网络化、智能化需求，构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的载体，其核心要素包括数据采集体系、工业PaaS平台、应用服务体系。

面向工业现场的生产过程优化

工业互联网平台能够有效采集和汇聚设备运行数据、工艺参数、质量检测数据、物料配送数据和进度管理数据等生产现场数据，通过数据分析和反馈在制造工艺、生产流程、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现优化应用。

面向企业运营的管理决策优化

借助工业互联网平台可打通生产现场数据、企业管理数据和供应链数据，提升决策效率，实现更加精准与透明的企业管理，其具体场景包括供应链管理优化、生产管控一体化、企业决策管理等。

面向社会化生产的资源优化配置与协同

工业互联网平台可实现制造企业与外部用户需求、创新资源、生产能力的全面对接，推动设计、制造、供应和服务环节的并行组织和协同优化。其具体场景包括协同制造、制造能力交易与个性定制等。

面向产品全生命周期的管理与服务优化

工业互联网平台可以将产品设计、生产、运行和服务数据进行全面集成，以全生命周期可追溯为基础，在设计环节实现可制造性预测，在使用环节实现健康管理，并通过生产与使用数据的反馈改进产品设计。当前其具体场景主要有产品溯源、产品/装备远程预测性维护、产品设计反馈优化等。

一是优化存量，促进传统制造业转型升级。工业互联网通过企业内外网络全面互联，将连接对象延伸到整个工业系统，实现了全产业链、全价值链的良性互动，极大地提高工业产品的研发设计、生产制造、销售服务等各环节的工作效率，支撑服务供给侧结构性改革，全面提升工业经济发展的质量和效益。
二是做大增量，有力支撑先进制造业发展壮大。工业互联网通过跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的全面互联互通，实现工业生产的资源优化、协同制造和服务延伸，重构传统工业制造体系和服务体系，催生大规模个性化定制、网络化协同制造、服务型制造、智能化生产等新模式新业态，有力支撑先进制造业发展。

工业互联网由网络、平台、安全三个部分构成。其中，网络是基础、平台是核心、安全是保障。

“网络”是实现工业全系统、全产业链、全价值链泛在深度互联的基础，包括网络互联体系、标识解析体系和信息互通体系。通过打造低延时、高可靠、广覆盖的网络基础设施，实现信息数据在生产各环节和全要素的无缝传递，从而支撑形成实时感知、协同交互、智能反馈的生产模式。
“平台”是工业全要素链接的枢纽，也是工业资源配置的核心。平台下连设备、上连应用，通过海量数据汇聚、建模分析与应用开发，推动制造能力和工业知识的标准化、软件化、模块化与服务化，支撑工业
“安全”是工业互联网健康有序发展的保障，涉及设备安全、控制安全、网络安全、应用安全和数据安全等五个方面。通过建立工业互联网安全保障体系，实现对工厂内外网络设施的保护，避免工业智能装备、工业控制系统受到内部和外部攻击，保障工业互联网平台及其应用的可靠运行，降低工业数据被泄露、篡改的风险，实现对工业互联网的全方位保护。

综上所述，工业互联网是触发工业产业变革、进入智能化时代的催化剂，是制造业进入4.0时代的助推主力！